가로등용 연결 박스는 외부에서 상당히 혹독한 환경에 노출됩니다. 폭우, 도로 염화물 부식, 날아다니는 먼지와 잔해물, 그리고 -30°C에서 50°C 사이로 급격히 변하는 온도를 생각해보면 됩니다. 따라서 이러한 박스는 최소한 IP67 등급을 가져야 합니다. 이는 무엇을 의미할까요? 간단히 말해, 완전한 방진 기능과 최대 1미터 깊이의 물속에 30분간 잠기더라도 손상되지 않는 방수 성능을 갖추고 있다는 뜻입니다. 자연환경이 어떠한 상황을 만들어내더라도 가로등이 정상적으로 작동하려면 이러한 수준의 보호가 절대적으로 필요합니다.
| 등급 | 먼지 방지 | 물 보호 | 도로 조명 적합성 |
|---|---|---|---|
| IP54 | 부분적 | 튀는 물방울 | 홍수 지역에는 부적합 |
| IP65 | 전체 | 저압 제트 | 강한 폭풍 시 위험함 |
| IP67 | 전체 | 일시적 침수 | 대부분의 설치에 최적 |
| IP68 | 전체 | 지속적인 침수 상황 | 일반 도로에는 과도하게 설계됨 |
IP67 인증 박스를 사용하는 지자체는 IP65 모델을 사용하는 곳보다 기상 관련 정전이 60% 적다. 이러한 수준의 신뢰성은 사치가 아니라 공공 안전과 장기적인 인프라 회복력을 위해 필수적이다.
정품 IP67 인증을 취득한다는 것은 많은 제조업체들이 간과하는 엄격한 글로벌 기준을 충족해야 한다는 것을 의미합니다. IEC 60529 표준은 장치가 1미터 깊이의 물속에 30분간 잠기더라도 모든 먼지 입자로부터 완전히 차단되어야 한다고 요구합니다. 북미 지역에서는 UL 50E가 유사한 방수 및 방진 요건을 가지고 있을 뿐 아니라 급격한 온도 변화와 자외선 노출에 대한 제품의 견딜 수 있는 능력을 추가로 시험합니다. 유럽의 EN 60529 규정은 시험 중 장비가 진동을 견뎌내야 한다고 요구하며 더 엄격한 조건을 제시합니다. 실제 인증 과정에서는 케이블 글랜드, 밀봉 메커니즘, 하우징의 서로 다른 부품들 사이의 연결부 등 모든 구성 요소가 중요하며, 현장 조건을 모방한 환경에서 적절한 시험을 거쳐야 합니다. 단지 하나의 샘플이 통과되었다고 해서 대량 생산에서도 품질이 유지된다고 보장할 수 없습니다. 기업이 제품이 시간이 지나도 이러한 까다로운 사양을 신뢰성 있게 충족하기를 원한다면 제조 전 과정 동안 정기적인 공장 검사가 필수적입니다.
핵심 요소가 빠진 인증에 주의하세요:
일부 제조업체는 비교항 상내 시설을 사용해 자체 인증함으로써 IEC 60529 §14.2.3 요구사항을 우회하기도 합니다. 항상 테스트된 장치의 연속 일련번호가 포함된 원본 시험 보고서를 요청해야 합니다. 중요한 설치의 경우, 장기적 완전성을 확인하기 위해 엔클로저 내부에 습기 지시 카드를 사용하세요.
IP67 성능은 정확한 밀봉에 달려 있습니다. 실리콘 또는 EPDM 개스킷은 균일하게 압축될 때 우수한 내환경성을 제공합니다. 중요한 요소는 다음과 같습니다:
일관된 토크 적용은 누수를 방지하고 특히 기후 변화가 큰 환경에서 서비스 수명을 연장시킵니다.
적절한 하우징 소재 선택은 내구성과 유지보수에 영향을 미칩니다.
| 특징 | 다이캐스트 알루미늄 | 자외선 안정화 폴리카보네이트 |
|---|---|---|
| 부식 방지 | 파우더 코팅 필요 | 본래의 부식 방지 성능 보유 |
| 열 관리 | 우수한 열 방산 성능 (약 15°C 감소) | 수동 냉각 설계 필요 |
| 충격 강도 | 8–10 줄 (IK09 등급) | 4–6 줄 (IK07 등급) |
| 자외선 열화 | 코팅 시 없음 | 안정제 사용 시 연간 0.02% 변색 |
알루미늄은 해안 지역 또는 진동이 심한 지역에 이상적이며, 폴리카보네이트는 40%의 경량화와 설치 용이성을 제공합니다. 두 재질 모두 해안선에서 500미터 이내에 설치될 경우 IEC 60068-2-52에 따른 염수 분무 시험을 통과해야 합니다.
모듈식 접속 박스는 분리 가능한 단자 블록과 별도의 배선 구획 덕분에 네트워크 확장이 훨씬 쉬워집니다. 내장된 IP67 등급 케이블 글랜드는 케이블을 단단히 고정하여 유지보수 작업 중에 실수로 뽑히는 것을 방지하므로 매우 유용합니다. 기존 방식의 박스와 비교했을 때, 사전에 표시된 단자와 표준 연결 지점을 사용하면 설치 시 오류가 약 3분의 1 정도 감소한다는 현장 테스트 결과도 있었습니다. 흥미로운 점은 이러한 설계가 특수 센서 연결을 통해 스마트 시티 프로젝트에 어떻게 적용되는지인데, 이 방식은 모든 배선을 깔끔하게 내부에 보관하면서 나중에 시스템을 점검하는 기술자들이 쉽게 접근할 수 있도록 해줍니다.
이러한 외함은 혹독한 환경에서도 견딜 수 있도록 제작되어 대부분의 장비가 정상적으로 겪는 수준을 훨씬 초과하는 온도 변화에도 잘 견딥니다. 도시 유지보수 팀의 보고에 따르면, 진동을 흡수하는 특수 마운트는 시내 곳곳에서 마모 및 고장 문제를 줄이는 데 도움이 됩니다. 열 방산이 중요한 경우에는 다이캐스트 알루미늄 모델이 매우 효과적이며, 해안가의 염기성 공기에는 강화 플라스틱으로 제작된 제품이 더 뛰어난 내구성을 보입니다. 또한 이 제품들은 주목받지 않는 세련된 외관을 갖추고 있으며, 무단으로 내부에 침입하려는 사람조차 다루기를 꺼리는 복잡한 나사를 채용하고 있습니다.
이러한 엔클로저는 열전도성 장벽과 히트싱크를 통합하여 LED 드라이버의 열을 효과적으로 배출하면서도 방수 성능을 저해하지 않습니다. 수동 냉각 채널은 IP67 등급을 유지하면서 드라이버 고장률을 28% 감소시킵니다. 표준화된 장착 포인트는 다양한 드라이버 유형을 수용할 수 있으며, 분리된 컴파트먼트는 고전압 회로와 제어 회로 간 전자기 간섭을 방지합니다.
케이블 글랜드를 설치할 때는 항상 IP67 등급을 선택하고 케이블의 크기와 외피 재질에 정확히 맞는 제품을 사용해야 합니다. 잘못 선택하면 틈이 생기거나 글랜드가 케이블을 지나치게 압착하게 됩니다. 혹독한 환경에서 밀봉을 보장하기 위해서는 -40도에서 최대 120도까지의 극한 온도를 견딜 수 있는 EPDM 또는 실리콘 개스킷이 가장 적합합니다. 조임 토크는 제조사의 지침을 따르는 것이 중요하며, 일반적으로 M20 글랜드의 경우 약 15~20뉴턴미터 정도를 권장하지만, 정확한 측정이 가능한 도구를 사용하여 작업해야 합니다. 과도한 압력은 밀봉 성능을 오히려 해칠 수 있고, 부족한 토크는 물이 침입할 여지를 남깁니다. 또한 시간이 지남에 따라 재료가 어떻게 변화하는지도 고려해야 합니다. 플라스틱 부품은 수년간 햇빛에 노출되면 취성화되며, 고무 개스킷은 반복적인 가열과 냉각 사이클로 인해 열화됩니다. 따라서 해안 지역처럼 염분 공기가 부식을 가속시키거나 산업 지역처럼 오염물질이 많은 곳에서는 특히 정기적인 유지보수가 매우 중요합니다. 이러한 환경에서는 적어도 매년 한 번씩 개스킷을 점검하고 교체하는 것이 바람직합니다.
비파괴 방법을 사용하여 분기별 점검을 수행하십시오:
시운전 시 초기 기준 값을 기록하십시오. 15% 이상의 압축률 감소 또는 영구 변형이 나타나는 부품은 장기적인 보호 유지를 위해 교체하십시오.
IP67 등급은 연결 박스가 먼지로부터 완전히 보호되며 일시적인 물에 잠기는 상황에도 견딜 수 있음을 보장하여 가로등 시스템이 직면하는 혹독한 실외 환경에 이상적입니다.
IP65와 같은 낮은 등급의 외함은 물줄기는 막을 수 있지만 침수는 방지하지 못하므로 돌발 홍수 시에 취약하며, 이로 인해 전기적 고장과 유지보수 비용 증가의 위험이 높아집니다.
지자체는 공인된 실험소 로고, 시험 기간 및 잠금 깊이에 대한 정보를 확인하고 일련번호가 포함된 원본 시험 보고서를 요청하여 진정한 IP67 인증 여부를 검증해야 합니다.
다이캐스트 알루미늄은 해안 지역 또는 진동이 심한 지역에 적합하며, UV 안정화 폴리카보네이트는 경량화와 유지보수의 용이성을 제공합니다. 두 재료 모두 부식 및 자외선 열화에 대한 보호가 필요합니다.
핫 뉴스2025-04-07
2025-05-20
2025-04-30
저작권 © 2025 루칭 하우스 전기 유한 회사 - 개인정보 보호정책
EN
