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Las cajas de conexión para farolas deben soportar condiciones bastante duras en el exterior. Piense en fuertes lluvias, corrosión por sal de carretera, polvo y escombros voladores, además de temperaturas que oscilan drásticamente entre -30°C y 50°C. Por eso, estas cajas necesitan tener al menos una clasificación IP67. ¿Qué significa eso? Básicamente, que están completamente protegidas contra el polvo y pueden soportar estar sumergidas en agua hasta una profundidad de 1 metro durante media hora sin sufrir daños. Contar con este nivel de protección es absolutamente necesario si queremos que nuestras farolas sigan funcionando correctamente pase lo que pase con las inclemencias del tiempo.
| Calificación | Protección contra el Polvo | Protección contra el Agua | Adecuación para alumbrado público |
|---|---|---|---|
| IP54 | En parte | Salpicaduras | Inadecuado para zonas inundables |
| IP65 | Completo | Chorros de baja presión | Riesgoso en tormentas intensas |
| IP67 | Completo | Inmersión temporal | Óptimo para la mayoría de las instalaciones |
| IP68 | Completo | Inmersión continua | Exceso de ingeniería para carreteras típicas |
Los municipios que utilizan cajas certificadas IP67 registran un 60 % menos de interrupciones relacionadas con el clima que aquellos con modelos IP65. Este nivel de fiabilidad no es un lujo, sino un aspecto crítico para la seguridad pública y la resistencia a largo plazo de la infraestructura.
Obtener la certificación genuina IP67 significa cumplir con estrictas normas globales que muchos fabricantes pasan por alto. El estándar IEC 60529 exige que los dispositivos puedan sobrevivir sumergidos en agua durante media hora a un metro de profundidad, manteniendo fuera todas las partículas de polvo. En Norteamérica, UL 50E tiene requisitos similares de protección contra agua y polvo, pero además incluye pruebas adicionales sobre cómo los productos resisten cambios bruscos de temperatura y exposición a la luz ultravioleta. Las regulaciones europeas mediante EN 60529 van aún más allá, exigiendo que los equipos soporten vibraciones durante las pruebas. En cuanto a la certificación real, cada componente es importante, incluyendo manguitos para cables, mecanismos de sellado y conexiones entre diferentes partes del alojamiento. Estos elementos requieren pruebas adecuadas bajo condiciones que simulen lo que ocurre en el campo. El hecho de que una muestra pase la prueba no significa que la producción en masa mantendrá la calidad. Inspecciones periódicas en fábrica durante todo el proceso de fabricación siguen siendo esenciales si las empresas desean que sus productos cumplan de forma confiable con estas exigentes especificaciones a lo largo del tiempo.
Tenga cuidado con certificaciones que les falten elementos clave:
Algunos fabricantes se autodeclaran mediante configuraciones internas no calibradas, evadiendo los requisitos de la norma IEC 60529 §14.2.3. Siempre solicite informes originales de prueba con números de serie secuenciales de las unidades probadas. Para instalaciones críticas, use tarjetas indicadoras de humedad dentro de los recintos para confirmar la integridad a largo plazo.
El rendimiento IP67 depende de un sellado preciso. Las juntas de silicona o EPDM ofrecen una resistencia climática superior cuando se comprimen uniformemente. Factores críticos incluyen:
La aplicación constante del par evita fugas y prolonga la vida útil, especialmente en climas cambiantes.
La elección del material adecuado para la carcasa afecta la durabilidad y el mantenimiento:
| Características | Aluminio fundido a presión | Policarbonato estabilizado contra UV |
|---|---|---|
| Resistencia a la corrosión | Requiere recubrimiento en polvo | Inherentemente resistente a la corrosión |
| Gestión térmica | Disipación superior de calor (reducción de ≈15°C) | Requiere diseño de enfriamiento pasivo |
| Resistencia al impacto | 8–10 Julios (clasificación IK09) | 4–6 Julios (clasificación IK07) |
| Degradación UV | Ninguno cuando está recubierto | 0,02 % de decoloración anual con estabilizadores |
El aluminio es ideal para zonas costeras o con alta vibración, mientras que el policarbonato ofrece un ahorro de peso del 40 % y una instalación más sencilla. Ambos deben superar la prueba de niebla salina según IEC 60068-2-52 para instalaciones a menos de 500 metros de la línea de costa.
Las cajas de empalme modulares facilitan mucho la expansión de redes gracias a sus bloques de terminales extraíbles y compartimentos de cableado separados. Las bridas para cables con clasificación IP67 integradas son de gran ayuda durante el mantenimiento, ya que sujetan los cables firmemente en su lugar y evitan que se desenchufen accidentalmente. Hemos visto pruebas en campo en las que los terminales pre-marcados combinados con puntos de conexión estándar redujeron los errores durante las instalaciones en aproximadamente un tercio en comparación con cajas de estilo antiguo. Lo interesante es cómo estos diseños realmente se integran en proyectos de ciudades inteligentes mediante conexiones especiales para sensores, lo que mantiene todos esos cables dentro del alojamiento, ordenados y fáciles de acceder para los técnicos que trabajen más adelante en el sistema.
Diseñados para soportar condiciones severas, estos recintos resisten fluctuaciones de temperatura mucho mayores que las que experimenta regularmente la mayoría de los equipos. Los soportes especiales que absorben vibraciones ayudan a reducir los problemas de desgaste en la ciudad, según informes de los equipos de mantenimiento municipal. Los modelos de aluminio fundidos en moldes funcionan muy bien cuando la disipación de calor es crucial, mientras que los fabricados en plástico reforzado resisten mejor el aire salino cerca de la costa. Además, tienen un aspecto elegante que no llama la atención, así como esos tornillos especiales que nadie desea manipular si intenta acceder sin permiso.
Estas cajas integran barreras térmicamente conductoras y disipadores de calor para extraer el calor de los drivers LED sin comprometer la impermeabilización. Los canales de refrigeración pasiva mantienen la integridad IP67 mientras reducen las tasas de fallo del driver en un 28 %. Puntos de montaje estandarizados admiten diversos tipos de driver, y compartimentos segregados evitan interferencias electromagnéticas entre circuitos de alto voltaje y de control.
Al instalar racordas para cables, siempre opte por clasificaciones IP67 y asegúrese de que coincidan exactamente con el tamaño del cable y el material de la chaqueta. Cometer errores con esto provoca la formación de huecos o que la racorda comprima demasiado el cable. Para sellar frente a condiciones adversas, las juntas de EPDM o silicona son las más adecuadas, ya que pueden soportar temperaturas extremas que van desde menos 40 grados Celsius hasta 120 grados. Siga las indicaciones del fabricante sobre la fuerza de apriete, generalmente entre 15 y 20 newton-metros para racordas M20, pero hágalo con herramientas adecuadas que midan correctamente. Una presión excesiva dañará la integridad del sello, mientras que una insuficiente permitirá la entrada de agua. Tampoco olvide cómo los materiales cambian con el tiempo. Las piezas de plástico se vuelven frágiles tras años expuestas a la luz solar, y las juntas de caucho se deterioran por ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento. Por eso, el mantenimiento regular es tan importante, especialmente en zonas costeras donde el aire salino acelera la degradación o en zonas industriales con muchos contaminantes en el ambiente. Una buena regla general es revisar y reemplazar los sellos al menos una vez al año en estos entornos.
Realice inspecciones trimestrales utilizando métodos no destructivos:
Registre los resultados de referencia durante la puesta en marcha. Reemplace los componentes que muestren una pérdida de compresión superior al 15 % o deformación permanente para mantener la protección a largo plazo.
Una clasificación IP67 garantiza que las cajas de conexión estén completamente protegidas contra el polvo y puedan soportar inmersiones temporales en agua, lo que las hace ideales para condiciones exteriores severas a las que se enfrentan los sistemas de alumbrado público.
Las cajas con clasificación inferior, como IP65, resisten chorros de agua pero no la inmersión, lo que las hace vulnerables durante inundaciones repentinas y aumenta el riesgo de fallos eléctricos y costos de mantenimiento.
Los municipios deben verificar la presencia de logotipos de laboratorios acreditados, los detalles sobre la duración de la prueba y la profundidad de inmersión, y solicitar los informes originales de las pruebas con números de serie para asegurar una certificación IP67 genuina.
El aluminio fundido es adecuado para zonas costeras o con alta vibración, mientras que el policarbonato estabilizado contra los rayos UV ofrece ahorro de peso y facilidad de mantenimiento; ambos requieren protección contra la corrosión y la degradación por rayos UV.
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